Компрессор воздушный промышленный - поршневой, винтовой

Воздушные компрессоры – сложное оборудование, работающее с переменной передачей и сменой давления посредством усиленного сжатия воздуха. Зачастую такие устройства используются на крупных производствах в машиностроении, металлургической сфере, нефтедобыче и нефтепереработке, мебельной, фармацевтической, пищевой промышленности и многих других отраслях.

Компрессоры воздушные

Содержание:

1. Компрессор воздушный электрический: виды
2. Компрессор воздушный поршневой
3. Компрессор воздушный винтовой

Компрессор воздушный электрический: виды

Для разных целей применяются разные типы компрессорного оборудования, поэтому на современном нишевом рынке существует достаточное количество разновидностей этих устройств промышленного назначения.

Компрессор воздушный электрический: виды

Компрессорные установки имеют несколько классификаций, основной из которых является различие по характеру действия. По данному принципу различают оборудование:

• Объемное (сжатие воздуха происходит в особых камерах, вследствие изменения их объема изменяется и давление потока);
• Динамическое (давление увеличивается вследствие взаимодействия воздушного потока с решетками лопастей, первая из которых вращается, а вторая – остается неподвижной).

В зависимости от типа привода выделяют устройства:

• С ременным приводом;
• С прямым приводом.

В конструкцию оборудования первого типа входят два или более цилиндра, которые последовательно друг за другом обеспечивают сжатие воздуха. Такие устройства реализуются с производительностью в интервале 0,13-42,94 м3/мин и рабочим давлением до 14 бар. Ременной привод позволяет применять оборудование на низких оборотах, что способствует продлению термина его службы.

Устройства второго типа отличаются более простой конструкцией. В этом случае поршень с электродвигателем имеет прямое соединение. Двигатель приводит в движение поршень, который, в свою очередь, сжимает поступающий воздушный поток. Такому оборудованию свойственно пониженное звуковое давление и значительные показатели рабочего давления в диапазоне 5-13 бар. Но оно уступает первому типу устройств по производительности (0,19-8,36 м3/мин).

Плюс ко всему, компрессорные устройства бывают:

• Масляными;
• Безмасляными.

В масляных установках используется масло с целью ослабления нагрева двигающихся деталей. Этот тип оборудования характеризуется более высокой производительностью (до 42,94 м3/мин) и поэтому более активно используется в производстве.

У безмасляных устройств мощность меньше. Их производительность может достигать максимум 8,53 м3/мин. Но, с другой стороны, отсутствие масла позволяет получать сжатый воздух без каких-либо примесей. Поэтому такое оборудование чрезвычайно актуально в фармацевтике и некоторых других специфических промышленных сферах, требующих использования максимально чистого сжатого воздуха.

Компрессор воздушный поршневой

Поршневые устройства являются одними из наиболее востребованных представителей объемного компрессорного оборудования и широко используются на некрупных предприятиях.

Компрессор воздушный поршневой

Основное отличие данной установки заключается в достаточно простой конструкции и принципе действия. Ключевые конструкционные элементы можно разделить на группы по типу выполняемой ими работы:

• Цилиндровый сектор;
• Поршневой сектор;
• Элементы движения;
• Регулирующие элементы (трубопроводы, вспомогательные клапаны);
• Смазочные системы;
• Охлаждающие элементы;
• Элементы для установки.

Конструктивно поршневое устройство являет собой зачастую чугунный или алюминиевый корпус, в котором вертикально или горизонтально реализован цилиндр. Ключевым движущимся и рабочим элементом оборудования является поршень с двумя клапанами, ответственными за всасывание и нагнетание.

Поршень выполняет поступательные движения, благодаря которым воздух всасывается в цилиндр. Вследствие возвратного действия происходит сжатие воздуха. Данный процесс обеспечивает увеличение силы давления. В это время всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный клапан направляет сжатый воздух в магистраль. Вышеописанный цикл повторяется в течение всего периода работы устройства, поставляя в пневматические инструменты воздух под давлением требуемого уровня.

Большим спросом на нишевом рынке пользуются поршневые устройства белорусского производителя Ремеза (Remeza). Среди основных преимуществ оборудования следует выделить повышенные рабочие и эксплуатационные показатели.

Компрессор воздушный винтовой

В промышленности наибольшим спросом пользуются винтовые устройства, для которых свойственны высокие технические характеристики. Конструкционно они отличаются от других типов компрессорного оборудования присутствием винтовой группы, которая состоит из двух роторов (ведущего и ведомого). Винтовая группа – главный рабочий элемент установки.

Компрессор воздушный винтовой

Во время функционирования устройства воздух, который проходит через специальные фильтры и клапан, попадает в винтовой блок, где смешивается с маслом. Масло помогает устранить пузыри воздуха и уплотнить пространство.

Затем винт нагнетает воздушно-масляную субстанцию в пневматический блок, откуда она попадает в сепаратор. Здесь воздух и масло разъединяются. Затем воздух через радиаторную систему направляется в ресивер или на пневмоинструменты.

Рассмотрим более подробно принцип действия винтового блока. Зубья роторов зацеплены. Корпус блока и открытые роторные полости роторов формируют объем, в который во время вращения винтов попадает воздух. Роторы вращаются в противоположных направлениях. В это время закрываются открытые полости, вследствие чего между ними уменьшается объем и увеличивается давление нагнетания.

За счет продуманной конструкции винтовое устройство эффективно работает, бесперебойно подает сжатый воздух на пневмоинструменты и способно функционировать в течение длительного периода времени. Весьма востребованными являются винтовые устройства немецкой компании Fubag, обладающие всеми вышеперечисленными преимуществами.

Выбирая компрессорное оборудование, стоит учитывать его конструктивные особенности, технические и эксплуатационные показатели, которые должны в полной мере соответствовать требованиям и специфике работы в той или иной сфере промышленности.