Дегазация — определение, назначение, что такое, как она проводится, способы проведения, средства дегазации — вакуумная камера для дегазации силикона
Процесс дегазации основан на удалении из заражённого воздуха или жидких сред вредных газов или отравляющий веществ (ОВ), аналогичные действия могут проводиться с применением химических средств нейтрализации ОВ, когда активно применяются различного состава растворы разных дегазирующих веществ, или посредством применения механических изделий. Первый метод применяется при обработке питьевой воды на заражённой в результате техногенной аварии местности, такую методику применяют при обработке технических помещений после аварий на промышленных объектах или в шахтах.
Содержание:
- Что называется дегазацией
- Основное назначение дегазации
- Способы дегазации
- Вакуумная камера для дегазации
- Дегазация силиконов
- Дегазация полиуретана
- Термовакуумная дегазация
Что называется дегазацией
Это один из видов активного обеззараживания, заключающийся в нейтрализации ОВ или боевых их аналогов, а также удаление их с заражённой поверхности, местности или сооружений, где они сохраняли свою токсичность в течение определённого времени. Любая аналогичная методика проводится при помощи специальных технических средств: приборов замера силы поражения, специально разработанных комплексов или отдельных дегазационных машин и установок, применяющих специальные растворы. При этом используются вспомогательные или подручные средства в виде воды, органических растворителей, моющих растворов и подобных жидких субстанций.
Что называется дегазацией
Основное назначение дегазации
Такие мероприятия проводятся для экстренной очистки территории, объекта или подземных коммуникаций от заражающих веществ, опасных загрязнений, для дальнейшего их применения без вреда для работающего персонала.
Например, дегазация подземных выработок шахты направлена на удаление взрывоопасного газа метана, руководят такими работами только опытные горные инженеры.
Очистка водных сред или масла от накопившихся в процессе использования газов продляет сроки использования нефтепродуктов для смазки оборудования, а воду делают пригодной для питья.
Способы дегазации
Существуют три основных способа:
- Механический, когда все заражающие вещества или газы удаляются с местности, например, снимается слой почвы или изолируется от соприкосновения с окружающей средой, путём насыпки свежего и чистого грунта, прикрытием каркасами из досок или сооружение бетонного саркофага.
- Физический метод заключается в испарении ОВ при обработке горячим воздухом или их извлечение с поверхности заражённых предметов при помощи растворителей. При таком методе обработки заражение не ликвидируется, а удаляется с объектов.
- Химический метод основан на использовании специальных веществ, которые нейтрализуют заражённый слой веществ и, таким образом, обеззараживают все объекты и отдельные предметы. Вещества, специальные растворы и приспособления, при помощи которых их наносят на поверхности, довольно разнообразны. Применение напрямую зависит от силы заражения, объём заражённой территории и в каких условиях будет проводиться процесс дезактивации.
В качестве нейтрализующих веществ во время дегазации третьего варианта применяется известь на основе хлора и её водные растворы большой концентрации, серный натрий, едкие щёлочи и т.п.
Вакуумная камера для дегазации
Такие устройства работают по принципу максимального воздействия всех элементов системы, когда любая деталь выполняет определённую задачу, поэтому их применение позволяет добиваться высоких показателей во время дегазации. Такие устройства могут успешно справиться не только с простыми веществами по химическому составу, но и со сложными молекулярными структурами.
Вакуумная камера для дегазации
Для удобства контактирования с обрабатываемым веществом такие изделия имеют цилиндрическую форму, чтобы создаваемое давление распределялось равномерно по всей поверхности обрабатываемого объекта. Учитывается и тот факт, что металлы, имеющие высокие прочностные характеристики, могут противостоять аналогичной обработке.
Принцип работы таких изделий довольно прост: вакуумный насос откачивает воздух или газ из внутреннего объёма, вместе с ним удаляются и посторонние примеси в виде газовых пузырьков или механических загрязнений. Весь процесс происходит при низком давлении, поэтому поверхность изделия не нарушается, только придаётся необходимая однородность.
Дегазация силиконов
Перед началом процесса необходимо удалить влагу из силикона, затем высушенный материал помещают внутрь вакуумного изделия. Предварительное обезвоживание придаёт силикону дополнительную эластичность, а процесс дегазации придаёт внешнюю привлекательность, идеальную поверхность, такая обработка уменьшает процент отбраковки продукции.
Дегазация силиконов
Вакуумная камера для дегазации силиконовых изделий состоит из герметической рабочей камеры, куда помещают обрабатываемые изделия, насоса для откачки и дополнительной арматуры, например, крана и манометра.
Насос вакуумного типа создаёт внутри нужное давление, силиконовое изделие сжимается под действием разряжённого пространства, при этом из него выделяются газообразные и механические примеси, которые удаляются при открытии специального клапана.
Аналогичные устройства применяются во многих промышленных комплексах, которые занимаются производством изделий из пластика, пластмасс и силикона, обеспечивая качество и надёжность использования.
Дегазация полиуретана
При работе с жидким полиуретаном, во время перемешивания компонентов в среду попадает много воздушных пузырьков, которые равномерно распределяются по всему объёму и, при отвердевании рабочей массы, способны создавать неравномерность структуры будущего изделия, что негативно влияет на качество отливки. Высокая вязкость препятствует самопроизвольному выходу воздушных скоплений, поэтому материал подвергают дегазации.
Дегазация полиуретана
Вакуумирование
Такому воздействию подлежат все смеси, срок жизни растворов которых не менее 20 минут, иначе они могут застыть в процессе обработки и изделие будет испорчено. При такой обработке скорость выхода воздушных примесей напрямую зависит от скорости откачки вакуумного агрегата. При вакуумной дегазации эпоксидных смол глубокий вакуум может даже навредить, потому что он удалит и нужные летучие соединения, участвующие в процессах полимеризации.
Давление.
Опытные литейщики применяют специальные прессы с давлением в момент отвердения застывающего материала, чтобы загнать пузырьки воздуха в выделенный для этого участок, который потому удаляется при обработке изделия. В промышленном производстве прессование применяют для более равномерного распределения воздуха в полужидком веществе и полностью избавиться от крупных скоплений или заметных невооружённым взглядом пузырьков.
Вибрация
При таком методе пузырьки воздуха отрываются от места сосредоточения и устремляются к верхней поверхности, например, при очистке жидкого полиуретана, силикона или пластика, находящихся в формах, их помещают на вибростол — такое техническое изделие с горизонтальной поверхностью, к которой подсоединён электрический двигатель, обеспечивающий необходимый уровень вибрации.
Технология довольно несложная: смесь заливается в формы, которые располагаются на вибрационном столе, затем включается электропривод и начинается вибрация, в результате которой, воздух практически полностью выходит из застывающей смеси.
Термовакуумная дегазация
Устройство марки ТВД-5М применяется для полного извлечения газовых скоплений из проб буровых шламов или образцов промывочных жидкостей. Аналогичные устройства используются при проведении геолого-технических исследований на нефтяных или газовых скважинах, во время всех этапов строительства, ввода в эксплуатацию, при длительном использовании или после капитального ремонта, а также и во многих сферах промышленного производства.
Термовакуумная дегазация
Устройство для активной дегазации является автономным, но может использоваться в составе оборудования, которое применяется на передвижных и стационарного типа геохимических и петрофизических лабораториях, применяемых на активных скважинах по добыче природного голубого топлива, газового конденсата и залежей нефти. Изделие можно использовать для подготовки проб газа или смешанных суспензий, чтобы проводить дальнейшие исследования на специальных стандартных газоанализаторах в научно-исследовательских лабораториях.
Получаемая точная информация о содержании газов или их примесей в опытных образцах можно использовать при проведении геолого-технологических исследованиях, которые служат для оптимизации процесса строительства нефтяных и газовых скважин при разработке перспективных залежей природных ископаемых.
Принцип действия прибора основан на дегазации жидких и полужидких сред под воздействием разряжённого пространства, создаваемого вакуумными агрегатами.
Устройство устойчиво работает при следующих климатических факторах:
- температура варьируется в пределах 10—400 С;
- относительная влажность не более 80%, но без прямого попадания атмосферных осадков;
- атмосферное давление в пределах 830–800 мм рт. ст. или 840—1067 мбар.
Основные технические параметры ТВД-5М:
- объём дегазируемых элементов: пробы промывочной жидкости — 500 см3.;
пробы шлама — не более 200 куб. см.;
колбы — 1,0 л;
- объём газосборной и водонапорной колб — 1,0 л;
- температура проб — не более +800 С;
- величина рабочего давления в дегазаторе — 911,93—1013,25 мбар;
- размеры изделия в собранном состоянии — не более 170х440х780 мм;
- масса изделия, без учёта веса вакуумного насоса — 12 кг.
Устойчивость к механическим воздействиям во время эксплуатации соответствует исполнению под №1 по ГОСТ Р 52931-2008.