Вакуумные системы — производство

Аналогичные технологии сегодня востребованы во многих промышленных комплексах и научно-исследовательских лабораториях, по этой причине производство сложных систем для создания и постоянного поддержания разных параметров вакуума является весьма актуальной задачей для многочисленных производителей во всём мире.

Иностранное и отечественное производство вакуумного оборудования направлено на создание самых эффективных и высокопроизводительных систем аналогичного класса или же по специальным, индивидуальным требованиям многочисленных заказчиков.

Содержание:

1. Элементы вакуумных систем
2. Комплектующие для вакуумной системы
3. Материалы вакуумных систем
4. Моделирование вакуумной системы
5. Работа вакуумной системы

Элементы вакуумных систем

Элементы вакуумных систем

Схема аналогичной системы по созданию вакуума состоит из таких элементов:

• турбомолекулярного и форвакуумного насосов;
• герметической ёмкости, где происходят все основные технологические процессы;
• высоковакуумного затвора, который блокирует систему в случае неполадок;
• преобразователя манометрического, устанавливаемого на рабочей камере или на входе в насос;
• специальных демпферов с резиновыми прокладками;
• форвакуумного клапана или аналогичного теплового манометрического преобразователя;
• ловушек для отсечения обратных потоков углеводородных загрязнений;
• патрубка для подключения течеискателей.

На некоторые системы устанавливаются экраны для защиты от высоких температур.

Комплектующие для вакуумной системы

Основные компоненты таких систем:

1. Агрегаты, занимающиеся откачкой воздуха для создания вакуума.
2. Откачивающий пост — отвечает за откачивание или нагнетание.
3. Трубопроводы, через которые проходят газ или откачиваемый воздух, они отличаются особой герметичностью.

Комплектующие для вакуумной системы

Все компоненты собираются на одной раме и в сборе представляют единый агрегат большой мощности. Кроме основных составляющих, существуют второстепенные элементы:

• соединительные фланцы;
• арматура, которая отвечает за балансировку и устойчивость всей системы;
• датчики, именно они осуществляют контроль над всеми основными параметрами в работе всего сложного агрегата.

Аналогичные комплектующие используются при монтаже системы на каркасе или несущей раме, каждая деталь имеет строгие размеры и проходные сечения, а также собственный вес, от которого зависит общая масса всей конструкции.

Материалы вакуумных систем

Материалы вакуумных систем

Они подразделяются на три основные группы:

1. Конструкционные — из них изготавливаются системы и их элементы. Для этого применяются чугун и его сплавы, углеродистые и легированные стали, а также жаропрочные и коррозионностойкие их аналоги, титан, цветные металлы, стекло и керамика.
2. Технологические — это различные уплотнения, изоляционные приспособления, которые изготавливают из резины для использования в разряжённой атмосфере, фторопласта, графита и тугоплавких металлов.
3. Материалы специального назначения, например, легкоплавкие сплавы, которые используют как припои в разъёмных фланцах.

Стекло применяется для изготовления смотровых окон, трубопроводов, а из керамики делают изоляторы и электрические вводы.

В изделиях для работы в низких значениях вакуума большое распространение имеет вакуумная резина, т. к. её упругость обеспечивает отличное уплотнение. Используют такой материал для изготовления эластичных диафрагм в насосах мембранного типа. Для подсоединения форвакуумных агрегатов используются шланги из аналогичного материала.

Моделирование вакуумной системы

Расчёты и моделирование аналогичных систем выполняются в два этапа: сначала делают проектный расчёт, который определяет примерную схему такой системы, затем выбирается тип и мощность насоса, который будет откачивать воздух или газ до создания нужного давления. В зависимости от основного агрегата, подбираются и вспомогательные, например, форвакуумные насосы. Затем выбираются размеры трубопровода или соединительных шлангов и крепёжных элементов.

Моделирование вакуумной системы

Второй этап — это поверочный расчёт, когда уже точно закладываются габариты агрегатов, размеры трансмиссии и соединительных элементов. В зависимости от конечных габаритов всей установки рассчитывают наиболее приемлемую скорость откачивания и время, которое будет занимать предварительная откачка.

Многие компании принимают заказы на моделирование необходимой для промышленных нужд вакуумной системы, учитывая требования технологических процессов и все пожелания клиентов.

Работа вакуумной системы

В основе работы любой аналогичной системы лежит принцип вытеснения, исключением являются паромасляные и пароэжекторные установки, где используется воздействие одной среды на другую под разным давлением, например, перекачивание ВВН газов происходит при увлечении водяным потоком молекул газовоздушной смеси в нужном направлении.

Работа вакуумной системы

Принцип действия систем по созданию вакуума в основном зависит от того, какие агрегаты используются в их конструкции — наиболее распространены агрегаты для откачивания газов и жидкостей, которые могут создавать давление от низких до сверхвысоких значений.